耐壓防爆攪拌器是一種結合了耐壓和防爆功能的攪拌設備。它能夠在高壓、易爆或腐蝕性環境下安全地混合、攪拌各種物料,確保生產過程的連續性和安全性。該設備廣泛應用于化工、制藥、油漆涂料、機械制造等需要嚴格防爆要求的行業。其工作原理與普通攪拌器相似,通過旋轉攪拌器的葉片產生剪切力、擠壓力和擴散力,從而實現物料的混合或攪拌。然而,耐壓防爆攪拌器在設計和制造過程中特別注重防爆和耐壓性能的實現,確保在惡劣環境下仍能安全、高效地工作。
一、安裝前準備
確認設備參數:核對攪拌裝置的型號、功率、轉速、攪拌軸長度等參數,確保與安裝環境(如電壓、安裝空間尺寸)匹配。
檢查配件完整性:確保電機、攪拌槳、減速器、地腳螺栓、電源線等配件齊全,無損壞或缺失。
準備工具與防護裝備:準備扳手(內六角、梅花)、螺絲刀、水平儀、卷尺、記號筆、絕緣膠帶等工具。若為化工用攪拌裝置,還需準備耐酸堿手套和護目鏡。
選擇安裝位置:確保安裝位置地面平整(誤差不超過3mm),周圍留出足夠操作空間(至少1米),遠離水源和火源(尤其電機部分)。
二、核心部件安裝
固定支架/底座:
使用膨脹螺絲將底座固定在地面(水泥地需注意避開鋼筋)。
擰螺絲時要對角擰緊,避免底座變形。
用水平儀檢查底座是否水平,確保攪拌時設備穩定。
安裝攪拌軸與槳葉:
穿攪拌軸時要輕拿輕放,避免彎曲(長軸易變形)。
槳葉安裝后需檢查是否平衡(靜平衡/動平衡),防止高速旋轉時劇烈震動。
確保槳葉與容器內壁的間距均勻(一般5-10cm),提前量好尺寸。
安裝電機與減速器:
將電機吊裝到位(建議2人配合),確保安全。
將減速器與電機軸對正,用聯軸器連接時注意平行度(傾斜會導致噪音大、軸承磨損)。
連接電源前,用萬用表測電機絕緣電阻(≥0.5MΩ),防止漏電。
三、電氣系統安裝
電機接線:
嚴格按說明書接線(三相電注意相序,接反會反轉)。
接好后用絕緣膠帶包好接頭,再套上波紋管保護。
接地與保護:
電動機應妥善接地,必要時利用電動機底腳或法蘭盤禁錮螺栓接地(具體操作參照電動機說明書)。
主機應配過載保護,有油泵電動機的攪拌系統需給油泵電動機提供單獨的電氣回路,并保證油泵電動機故障時主電動機自動停止運轉。
四、密封與防護措施
密封系統安裝:
機械密封:在O形圈部位抹清潔專用潤滑劑,輕拿輕放,不可錘擊。分裝式單端面機械密封的動靜環可不先安裝到位,用干凈軟布分隔捆在軸上,待其他組件安裝好后再將動靜環安裝到位。安裝時注意靜環壓蓋的螺栓要對角均勻擰緊,調整動環彈簧壓力。集裝式端面和雙端面機械密封出廠時已調整到位,只需將軸套上的鎖緊裝置鎖緊到位即可。
填料密封:通過調整壓蓋壓緊力和注入密封潤滑油脂來達到密封效果。
防爆措施:
確保所有電氣元件符合防爆要求,如使用防爆電機、防爆接線盒等。
安裝防爆接線盒時,確保接線盒密封良好,防止易燃易爆氣體或粉塵進入。
五、安裝后檢查與調試
手動盤車檢查:
安裝完成后,用手盤車(可選擇轉動電動機風扇),應能順利完成一周以上旋轉,攪拌設備應轉動靈活。
空載試運行:
空載試運行5-10分鐘,聽是否有異響、振動,觀察轉速是否穩定(可用轉速表測量)。
如有異常,及時停機檢查,排除故障后再重新啟動。
帶料試運行:
在確認空載試運行正常后,可進行帶料試運行。
觀察攪拌效果,如液體是否均勻混合w死角,如有需要調整攪拌槳角度或更換更合適的攪拌槳類型。
